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鍋爐系統(tǒng)水處理
鍋爐系統(tǒng)水處理
(一)除氧
為防止或減輕鍋爐運(yùn)行中的溶解氧腐蝕,首先必須對(duì)鍋爐的給水進(jìn)行除氧處理。目前一般采用的除氧方法分為熱力除氧和化學(xué)除氧兩種方法。對(duì)于中、高壓以上的大型鍋爐,大都以熱力除氧為主。在低壓鍋爐中,有時(shí)只采用化學(xué)除氧或其他除氧方法。下面介紹這些除氧方法。
(二)調(diào)節(jié)給水PH值
為防止鍋爐給水對(duì)金屬材料的腐蝕,通常要進(jìn)行給水的PH值調(diào)節(jié)。鍋爐給水PH值調(diào)節(jié)一般采用氨或有機(jī)胺中和水中的二氧化碳,并使氨或有機(jī)胺過量,以提高給水的PH值,以符合有關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(三)控制鍋水相對(duì)堿度
相對(duì)堿度是指以氫氧化鈉表示的鍋水堿度與鍋水中溶解固形物或含鹽量的比值??刂棋佀畨A度是針對(duì)防止鍋爐金屬苛性脆化而采取的方法。苛性脆化一般發(fā)生于鍋爐中縫隙和接合處,由于鍋水自行蒸發(fā)而急劇濃縮,鍋水中的堿度物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闅溲趸c而引起的。而當(dāng)維持鍋水相對(duì)堿度小于0.2時(shí),就可以避免苛
性脆化。這是由于鍋水含鹽量相對(duì)增多后,中性鹽類在晶間縫隙中將金屬晶體邊緣遮蔽而起屏蔽作用;或由于鍋水自行蒸發(fā)后,鹽類析出而把晶間縫隙閉塞。降低鍋水相對(duì)堿度不外乎有兩種方法。一種方法是對(duì)給水進(jìn)行脫堿處理;另一種方法是增加鍋水含鹽量,這種方法又稱鍋水安全堿度處理。鍋水安全堿度處理常用的藥劑有磷酸三鈉、硝酸鈉和硫酸鈉等.
(四)中性高純水處理
中性高純水處理是指將高純度鍋爐給水的PH值保持在中性范圍(即PH值6.5 -7.5))內(nèi),并向水中加入氧或過氧化氫等強(qiáng)氧化劑,使金屬表面形成保護(hù)膜,而防止金屬腐蝕。這種水處理方法既不用除氧,也不加氨或磷酸鹽,而防腐效果顯著。此法適用于電廠直流鍋爐給水系統(tǒng)及其他高純水鍋爐給水系統(tǒng)。
(五)螯合物處理
螯合物處理是指在給水中加入乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)這類螯合劑,使它與給水中的鐵離子螯合生成溶于水的鐵的螯合物,在溫度為280℃-300℃范圍內(nèi),這種鐵的螯合物發(fā)生熱分解,在金屬表面形成一層致密的45367保護(hù)膜,使金屬免遭腐蝕。進(jìn)行螯合物處理時(shí),EDTA的投加量應(yīng)使給水中的濃度保持在,70-80mg/l,同時(shí)加入氨和聯(lián)氨,可以進(jìn)一步提高處理效果。